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徐州西马克回转支承有限公司

普凡思诺的案例分享 | 徐州西马克回转支承有限公司

回转支承是近四十年在世界范围内随着机械工业的发展而逐渐发展起来的新型机器部件 。上世纪80年代, 随着经济的复苏和改革开放的迫切要求, 国家工业部于1984年底制定并发布了《回转支承型式、基本参数和技术要求》的标准 。 而负责这一标准起草的除了天津工程机械研究所外, 就是徐州回转支承厂。 可见徐州的回转支承在国内的地位。30多年来,徐州一直是国内工程机械和回转支承的主要生产基地。

徐州西马克回转支承有限公司是从事回转支承和特种齿轮的技术研发和生产制造的专业企业,具有设计、制造、测试单排球式、交叉滚柱式、双排球式、三排滚柱式回转支承的综合开发能力。徐州西马克更是以优良的产品品质, 超越行业的服务标准助力上海世博会华丽开场。


系统应用价值

按重量采购的毛坯,入库前必须进行重量检测且实现按“件数”管理

回转支承的产品主体是“毛坯”,而毛坯的采购都是要按对应的成品计算出所需毛坯的尺寸, 并将尺寸提供给供应商,供应商在考虑各损耗因素后按尺寸测算出毛坯的重量以计算出各毛坯的采购价,  而企业在收到毛坯时就需要对这一复杂且繁琐的过程进行验证,为了满足西马克这一特殊要求,仅采购订单, 普凡思诺的实施顾问就添加了10多个自定义字段。 而最终的结果就是当人员录入尺寸和件数后,系统自动计算出毛坯的单重、 总重、单价/件、单价/KG以及合同总额。降低校验成本, 改善入库速度,精准采购成本,提高工作效率。

被量化的工序工资

回转支承的生产大约需要15道左右的工序,而每道工序由于成品的工艺和尺寸不同也使得生产难度不同,每道工序都需要进行计件工资的处理 , 如何准确核算各工序的计件工资, 如何量化各生产人员的技术水平, 就成为了西马克实施系统的因素之一。

旗舰版的生产系统没有针对工序工资的处理, 实施顾问依据对软件的了解 , 变通的将工序应用融入到BOM中, 并让西马克在下达生产任务的同时产生工序计划,以生产领料的形式在统计各产品的生产过程和完工进度的同时,直接产生工序工资,真是一举N得。工资数据自动生成,以生产领料序时簿就可以查询到工序工资。避免了多途径统计,  多公式计算, 多工序分解,工序工资的计算比系统实现之前更准确,更及时。

SN(序列号)号的定位追踪

质量即生命,为了实现从毛坯入厂到售后的全过程质量追溯,西马克对每个进厂的毛坯都进行了唯一的“身份证号”管理。 加入二次开发, 完美诠释了“身份证号”在西马克全过程的管理意义。一目了然了曾经的所有困惑:

1. 哪些成品何时采购入库、何时投产领料、何时完工入库、何时销售发货

2. 在制成品对应的有哪些“身份证号”,供应商信息,以及所对应的产品

3. 如何掌握在制品动态,如何进行在制品盘点

其他个性化应用亮点

1. 毛坯的管理采取“批号”与“SN号”结合使用,满足了产品质量追溯的全过程跟踪

2. 频繁的毛坯转换导致实际与初衷不一致,既要管理转换的过程,更要关注转换后的结果

3. 工具领用管理,对生产人员的工具损耗情况进行监管,避免生产人员的“滥竽充数”

4. 批号代替规格型号,标准件的处理更灵活,库存更准确

5. 基础资料整齐划一:毛坯、半成品、成品、工序的编码完全对应,KIS真正做到了“让管理更简单”


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